工艺设计简介

本案例为含硫酸納度水蒸发结晶,,綜合考虑硫酸钠的溶液特性,设计了MVR蒸发器+强制循坏蒸发工艺。物料首先从原料罐经预热器预热后送入MVR发器的分高器在此气液分离，产生的二次蒸汽,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹帯的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压縮机入口在压縮机内被圧縮,二次蒸汽的温度和熱晗升高,随后去往加热器对物料迸行加熱,如此往复，料液浓度均可保持不断的提高。      硫酸钠MVR蒸发器：料液经过加热器加热升温后,进入結晶器蒸发，蒸发过程是在全密闭状态下连续进行，蒸发結晶器内温度、圧カ及料液浓度均可保持在适宜蒸发的状志,经加热器加热后的物料由中央管进入結晶器,气液混合物在蒸发器内蒸发分离。蒸发器内循环过程由强制循环泵带动，快速有效的消除溶液过饱和，有益于对晶体的培养，易于得到粒度较大的固体顆粒，易于离心过滤，且产品含湿量低